一批不銹鋼材料，下料后去壓封頭，有拼接焊縫的封頭和沒有拼接焊縫的封頭，但是在壓制DN2600*10封頭過程中封頭過度段焊縫出現(xiàn)大量的裂，其中一個DN900*10不銹鋼封頭的過度段出現(xiàn)了局部破裂，還掉了一塊，進材料時供應商說沒有什么問題，出現(xiàn)問題后我們去做力學試驗，其中抗拉強度標準要求為大于等于480，試驗值為730，屈服值標準要求為大于等177，試驗值為416，另外沖擊功為210，而化學成份合格，因此請問大家，這批材料有問題嗎？另外不銹鋼的力學試驗值的上限有什么要求？
答：我們對材料成份做了分析，對力學性作了試驗，除延伸率外其它都做了，封頭厚度為10mm，有DN2600和DN900、DN1500幾種規(guī)格，2600采用冷旋，其它采冷模壓，裂紋出現(xiàn)在過度段，全部為斷開透光，其中DN900封頭的邊上還掉了一塊，焊接采用自動焊H00Cr21Ni10+HJ260
采用自動焊壓制成型后過渡段出現(xiàn)大面積的裂紋，后來改用手工焊后效果好多了，問了幾位焊接方面的前輩給的說法不一樣，但是都提到了可能是自動焊的熱能過打造成的在做抗 拉的時候做一下標記，標記就可以算一下延伸率。