1、 不銹鋼封頭與容器筒體的連接
a)先測量不銹鋼封頭的外周長。若事行筒體加工，請向廠家詢問預(yù)定不銹鋼封頭外周長的尺寸。
b) 請將不銹鋼封頭外周長4等分，并在筒體和銹鋼封頭上做好標(biāo)記
c) 將不銹鋼封頭和筒體進(jìn)行定位焊接，定位焊接的定位點(diǎn)請客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)
d) 定位焊完成后，進(jìn)行焊接
2、不 銹鋼封頭表面的防護(hù)
06Cr19Ni10和304（18-8型）不銹鋼屬亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼，在450-850oC溫度范圍內(nèi)加熱時(shí)，鋼材中的碳和鉻結(jié)合析出碳化鉻。因?yàn)樘蓟t四周的含鉻量極度減少，形成貧鉻區(qū)，容易發(fā)生腐蝕。特別是焊接加工的焊道兩側(cè)區(qū)域和熱成形不銹鋼封頭容易發(fā)生這種現(xiàn)象。
在使用狀態(tài)下的壓力容器產(chǎn)生的主要應(yīng)力有：容器內(nèi)壓力產(chǎn)生的應(yīng)力；焊接殘余應(yīng)力；由于不銹鋼封頭成形加工產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。三個(gè)應(yīng)力的疊加，使不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫部分存在的拉伸應(yīng)力大。所以不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫兩側(cè)易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。而表面的劃痕，焊渣，飛濺，表面清洗不，采用含氯離子的保溫材料等因表面防護(hù)不當(dāng)會(huì)引起表面點(diǎn)腐蝕并誘發(fā)應(yīng)力腐蝕。
為使不銹鋼封頭的腐蝕降低到低點(diǎn)，需要選擇合理的鋼材和進(jìn)行處理，終達(dá)到不銹鋼封頭使用標(biāo)準(zhǔn)化