不銹鋼封頭事故率的原因
2013-11-29 09:15:16
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不銹鋼封頭事故率高的原因
不銹鋼封頭事故率的大小,影響因素較多,也復雜。它不但與整個工業(yè)的各項技術水平有關,而且還與社會文化和人的素質有關。
在相同的條件下,壓力容器的事故率要比其他機械設備高得多。本來不銹鋼封頭大多數是承受靜止而比較穩(wěn)定的載荷,并不像一般轉動機械那樣容易因過度磨損而失效,也不像高速發(fā)動機那樣因承受高周期反復載荷而容易發(fā)生疲勞失效。
不銹鋼封頭 是容器 設備的主要受力部件,如何進行焊接 ,預防不銹鋼封頭變形。 大口徑不銹鋼封頭生產過程經常采用分瓣組合,焊接成型...
不銹鋼封頭常用的制造材質有304、304L、316、316L、S30408、S30403、S31608、S31603、TP321、06Cr19Ni10、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti、06Cr17Ni12Mo2、022Cr17Ni12Mo2等...
不銹鋼封頭 因加熱,會發(fā)生材質劣化,導致不銹鋼封頭蝕性下降,不適合 不銹鋼封頭加工.加熱成形,導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮,尺寸難以...
321不銹鋼封頭其中的Ti作為穩(wěn)定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多.321不銹鋼封頭在不同濃度、不同溫度的酸和無機...