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CHANGHUI FENGTOU
不銹鋼封頭廠介紹壓力容器如何進(jìn)行耐壓試驗(yàn)
壓力容器的耐壓試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。壓力容器各元件(圓筒、封頭、接管、法蘭及緊固件)所用材料不同時(shí),計(jì)算耐壓試驗(yàn)應(yīng)取各元件材料[σ]/[σ]t比值中小者。
1、對(duì)夾套壓力容器的耐壓試驗(yàn)要求
(1)內(nèi)筒設(shè)計(jì)壓力小于夾套設(shè)計(jì)壓力的夾套壓力容器;容積小于等于1000L的夾套搪玻璃設(shè)備,經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并征得用戶同意,可免做內(nèi)筒液壓試驗(yàn),但不能免做夾套液壓試驗(yàn)。
(2)容積介于1000L和5000L之間的夾套搪玻璃設(shè)備,連續(xù)30臺(tái)同規(guī)格設(shè)備液壓試驗(yàn)后,經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),可以每15臺(tái)為一批,每批抽1臺(tái)做液壓試驗(yàn)(用戶要求除外),如不合格,恢復(fù)逐臺(tái)進(jìn)行液壓試驗(yàn)。 容積大于5000L的夾套搪玻璃設(shè)備應(yīng)每臺(tái)做液壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求,且不小于下式計(jì)算值:
pr=ηp 式中 p——壓力容器的設(shè)計(jì)壓力(對(duì)在用壓力容器一般為高工作壓力,或壓力容器銘牌上規(guī)定的大允許工作壓力),MPa;
pr——耐壓試驗(yàn)壓力,MPa;
η——耐壓試驗(yàn)壓力系數(shù); [σ]——試驗(yàn)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa;
[σ]t——設(shè)計(jì)溫度下材料的許用應(yīng)力,MPa。
2、耐壓試驗(yàn)時(shí),液化氣罐車殼體的環(huán)向薄膜應(yīng)力值應(yīng)符合下列要求:
(1)液壓試驗(yàn)時(shí),不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%與圓筒的焊接接頭系數(shù)的乘積。
(2)氣壓試驗(yàn)時(shí),不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%與圓筒的焊接接頭系數(shù)的乘積。 校核耐壓試驗(yàn)壓力時(shí),所取的壁厚應(yīng)扣除壁厚附加量,對(duì)液壓試驗(yàn)所取的壓力還應(yīng)計(jì)入液柱靜壓力。對(duì)殼程壓力低于管程壓力的列管式熱交換器,可不扣除腐蝕裕量。
(3)耐壓試驗(yàn)前,壓力容器各連接部位的緊固螺栓,裝配,緊固妥當(dāng)。試驗(yàn)用壓力表應(yīng)符合規(guī)定,至少采用兩個(gè)量程相同且經(jīng)校驗(yàn)的壓力表,并應(yīng)安裝在被試驗(yàn)容器頂部便于觀察的位置。
(4)耐壓試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有的防護(hù)設(shè)施,并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和部門檢查認(rèn)可。耐壓試驗(yàn)過(guò)程中,不得進(jìn)行與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作,無(wú)關(guān)人員不得在實(shí)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。